Wasserdichtigkeit und Zuverlässigkeit
Reduzieren Sie Abfall, sichern Sie Ihre Baugruppen und gewährleisten Sie die Dichtheit Ihrer druckbeanspruchten Geräte.
Europäischer Führer
Imprägnierung durch Imprägnierung
Lohnarbeiten, Komplette Installationen und spezielle Produkte, um die Wasserdichtigkeit Ihrer Teile zu gewährleisten.
Ein komplettes Angebot rund um die Imprägnierung
Maldaner unterstützt Gießereien, Gerätehersteller und Hersteller entlang der gesamten Wertschöpfungskette: vom Rohteil bis zum fertigen Teil, 100 % wasserdicht.
Was wir tun
Wir behandeln die Porosität Ihrer Teile, um Ihre Wasserdichtigkeit, Sicherheit und Leistungsfunktionen sicherzustellen.
- Imprägnierung als Unterauftrag für Ihre Serien und Prototypen
- Planung, Verkauf und Vermietung von Imprägnieranlagen
- Lieferung von Imprägnierprodukten und Harzen
- Prozessunterstützung und industrielle Entwicklung
Kosten & Fristen
Halten Sie Ihre Qualitätsverpflichtungen ein und kontrollieren Sie gleichzeitig Ihre Produktionskosten und Ihre Markteinführungszeit.
Ein kontrollierter Prozess
Ein bewährter Industrieprozess, im Sortiment enthalten, reproduzierbar und perfekt nachvollziehbar.
Warum Imprägnierung?
10-6
Heliumbarren
Maximale Abdichtung
800
Barren
Druckfestigkeit
In vielen Fällen ist die Imprägnierung bereits bei der Gestaltung der Teile im Lieferumfang enthalten.
Die meisten Gießereiteile sind weder gas- noch flüssigkeitsdicht. Der Ursprung dieser Mängel liegt in der Art und Weise, wie Metalle gegossen werden.
In diesem Stadium bilden sich Risse, Dolinen, Porositäten usw. Diese Herstellungsanomalien sind mit bloßem Auge selten erkennbar. Die Imprägnierung ist das einzige Verfahren, das Abdichtungsprobleme endgültig lösen kann dieser Teile.
Immer komplexere Teile, hohe Qualitätsanforderungen und Kostenbeschränkungen haben die Imprägnierung zu einer wesentlichen Antwort auf Gießereiprobleme gemacht.
Undichte Teile aufrüsten, ohne sie zu verschrotten
Sichern von hydraulischen, pneumatischen oder Kühlfunktionen
Langfristige Leckkontrolle, auch unter schwierigen Bedingungen
Eine Abfolge kontrollierter industrieller Schritte, um ein reproduzierbares, nachvollziehbares Ergebnis zu gewährleisten, das Ihren Anforderungen entspricht.
Vorbereitung & Reinigung
Auf das Material und die Art der Porosität abgestimmte Reinigung, Entfettung und Vorbereitung der Oberflächen, um das Eindringen des Produkts zu fördern.
Vakuumimprägnierung
Vakuumieren der Teile und anschließendes Unterdrucksetzen des Imprägnierprodukts, um die Porositätsnetzwerke, auch die feinsten, zu füllen.
Spinnen & Polymerisieren
Beseitigung überschüssigen Produkts, Spülen und kontrollierte Polymerisation, um das Imprägniermittel dauerhaft im Teil zu fixieren.
Kontrolle und Rückverfolgbarkeit
Dichtheitskontrolle, Qualitätsaufzeichnungen und Teilekennzeichnung für eine perfekte Rückverfolgbarkeit Ihrer Produktionen.
Warum mit Maldaner arbeiten?
Industrieerfahrung
Mehrere Jahrzehnte Erfahrung in der Betreuung von Gießereien, Geräteherstellern und Industrieunternehmen mit von Großkunden validierten Prozessen.
Reaktionsfähigkeit der Website
Drei Standorte in Frankreich, um den Transport zu begrenzen, Verzögerungen zu reduzieren und Ihnen an Ihre Tarife angepasste Bearbeitungszeiten zu bieten.
Technische Unterstützung
Unterstützung bei der Spezifikationsdefinition, Entwicklung von Imprägniersortimenten und Qualitätsüberwachung über die gesamte Serienlaufzeit.
Unsere Branchen im Überblick
Eine horizontale Lesung, um schnell die Bereiche zu durchsuchen, in denen die Imprägnierung für Zuverlässigkeit und Wasserdichtigkeit sorgt.
Automobil & Mobilität
Motorgehäuse, Hydraulikblöcke, Servolenkungsteile, Getriebe, Komponenten für Elektrofahrzeuge.
Energie & HVAC
Wärmetauscher, Pumpen, Kompressoren, Ventile, Kesselteile und Klimaanlagen.
Luftfahrt und Verteidigung
Hydraulische und pneumatische Komponenten, die hohen Drücken und extremen Zuverlässigkeitsanforderungen ausgesetzt sind.
Andere Branchen
Eisenbahn, Medizintechnik, Spezialmaschinen … Jede Anwendung, die eine dauerhafte Abdichtung von Metallteilen erfordert.
Porositätskategorien
Das äußere Erscheinungsbild der Porosität lässt keinen Rückschluss auf die Art und Bedeutung des Defekts zu. Imprägnierung wird empfohlen nach der Bearbeitung, aber vor der Oberflächenbehandlung um das Eindringen von Abbeizmitteln zu vermeiden.
Interne Porositäten
Ohne direkte Folge, die sich jedoch während der Bearbeitungsvorgänge lösen kann.
Oberflächenporositäten
Kann zu optischen Mängeln führen: Ausbluten, Oxidation, Ausgasung usw.
Eine wesentliche technische Lösung
Vertrauen Sie bei der Abdichtung Ihrer Gießereiteile auf die Fachkompetenz von Maldaner.