Analyse du besoin
Étude de vos pièces, de vos volumes, de vos objectifs d'étanchéité et de vos contraintes d'implantation. Proposition d'un schéma d'installation adapté.
Services
Installations d'imprégnation
Maldaner conçoit et réalise des installations d'imprégnation adaptées à vos pièces, à vos volumes et à vos exigences qualité, de la machine autonome à la ligne intégrée.
Chaque installation est étudiée en fonction de vos pièces, de vos cadences et de votre organisation industrielle. L'objectif : intégrer l'imprégnation au bon endroit dans votre flux de production.
- Gamme de machines manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatisées
- Implantation en îlot autonome ou intégration en ligne de production
- Adaptation aux contraintes d'espace, de manutention et de sécurité
- Accompagnement du projet depuis l'avant-vente jusqu'à la mise en service
Étapes d'un projet installation
Conception & chiffrage
Définition des équipements (cuves, pompes, automatismes, convoyage) et élaboration d'une offre détaillée intégrant investissement, exploitation et maintenance.
Réalisation & tests
Fabrication de l'installation, tests de fonctionnement en atelier Maldaner puis sur site client, avec validation des performances d'étanchéité sur vos pièces.
Formation & démarrage
Formation de vos équipes de production et de maintenance, accompagnement des premiers lots, ajustement des paramètres si nécessaire.
Suivi et maintenance
Support à distance, interventions sur site, fourniture de pièces de rechange et optimisation continue des performances.
Exemples d'architectures
Installation manuelle
Solution compacte, idéale pour les faibles volumes ou les références très variées. Opérations pilotées par un opérateur formé.
Installation semi-automatique
Automatisation des cycles de vide, pression, lavage et polymérisation, avec chargement/déchargement manuel des paniers.
Ligne intégrée
Intégration complète dans vos flux (convoyeurs, robots, AGV…), pour les grandes séries à forte cadence et traçabilité poussée.
Pourquoi une installation en propre ?
Maîtrise du flux
Vous pilotez directement vos temps de cycle et vos priorités, sans contrainte de transport ni de délai externe.
Optimisation des coûts
Au‑delà d'un certain volume, l'intégration de l'imprégnation peut réduire significativement le coût de traitement par pièce.
Intégration qualité
L'imprégnation devient une étape à part entière de votre système qualité, avec vos propres plans de contrôle et indicateurs.
Un projet d'installation ?
Nous étudions avec vous la solution la plus adaptée à vos pièces et à vos volumes.